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將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒,使MgO通過(guò)晶體長(cháng)大和致密變化,轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂,亦稱(chēng)重燒鎂砂。大連轉爐大面料燒結鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。轉爐大面料批發(fā)燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統中。三元系統中與MgO共存的礦物,隨著(zhù)CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統。
提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質(zhì)少;分解溫度低;加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)分無(wú)毒無(wú)害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產(chǎn)品。轉爐大面料批發(fā)重燒鎂砂:主要用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料。現代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類(lèi)MgO用量已超過(guò)其產(chǎn)量的1/2。轉爐大面料批發(fā)由水鎂石制得的重燒鎂砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學(xué)惰性和高熱震穩定性等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學(xué)方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質(zhì)MgO。電熔方鎂石:為高技術(shù)電子產(chǎn)品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導率和良好的電絕緣性,產(chǎn)品壽命提高2~3倍。化學(xué)純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學(xué)純試劑補強材料:纖水鎂石可在某些領(lǐng)域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中。基本配方是:硅藻土 石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產(chǎn)品白度高,外觀(guān)美觀(guān),容重低。
耐火材料有很多種分類(lèi)方法,按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。轉爐大面料批發(fā)耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料,它是由合理級配的骨料顆粒、細粉與結合劑及外加劑共同組成的混合料。大連轉爐大面料耐火澆注料通常以干態(tài),無(wú)同定的外形,加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強度,烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),常被作為熱工窯爐和設備的內襯材料而廣泛使用。近些年來(lái),耐火澆注料的新品種不斷出現,通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝,結合劑添加的劑量和類(lèi)別,外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新,都使其綜合使用效果不斷提高,應用領(lǐng)域也不斷擴展。筆者以國內外有關(guān)耐火澆注料的報道為例,系統地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應用。
耐火骨料耐火澆注料的骨料類(lèi)型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、出口轉爐大面料莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料轉爐大面料批發(fā)高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過(guò)均質(zhì)化成形,經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩定、強度好、耐火度高和耐磨性?xún)?yōu)良等特點(diǎn),深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結果表明:隨著(zhù)熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大,說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉窯內部耐火材料的使用情況和損毀機理時(shí),以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結合劑,同時(shí)加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復合外加劑等,通過(guò)正交實(shí)驗,測得合理數據。結果表明:復合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆粒可以顯著(zhù)改善澆注料的性能,此澆注料應用于水泥回轉窯的可行性較高。
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機非金屬材料,出口轉爐大面料因其在高溫條件下物理化學(xué)性質(zhì)穩定,轉爐大面料批發(fā)被廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,如鋼鐵、有金屬、水泥、石化、軍工等,它是保證行業(yè)正常運行和技術(shù)革新發(fā)展的重要基礎支撐材料。
碳質(zhì)耐火材料有硅磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品。碳質(zhì)制品是另一類(lèi)中性耐火材料,根據含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品三類(lèi)。轉爐大面料批發(fā)碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。出口轉爐大面料石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500-2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加黏土、氧化硅等粘結劑在1350-1400℃燒成。也可以碳化硅加硅粉在電爐氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。