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鋼鐵行業(yè):國內方面,2015年,全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長(cháng)0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長(cháng)0.56%,增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)國際方面,據世界鋼協(xié)統計數據,2015年全球(66個(gè)國家和地區)粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長(cháng)1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長(cháng)1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬(wàn)噸,同比增長(cháng)5.8%,出口中間包干式振動(dòng)料增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬(wàn)噸,增長(cháng)8.4%,同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn);銅產(chǎn)量為796萬(wàn)噸,同比增長(cháng)4.8%,回落9個(gè)百分點(diǎn);鉛產(chǎn)量為386萬(wàn)噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn);鋅產(chǎn)量為615萬(wàn)噸,同比增長(cháng)4.9%,回落2.1個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁產(chǎn)量為5898萬(wàn)噸,同比增長(cháng)9.6%,提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。
提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質(zhì)少;分解溫度低;加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)分無(wú)毒無(wú)害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產(chǎn)品。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)重燒鎂砂:主要用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料。現代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類(lèi)MgO用量已超過(guò)其產(chǎn)量的1/2。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)由水鎂石制得的重燒鎂砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學(xué)惰性和高熱震穩定性等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學(xué)方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質(zhì)MgO。電熔方鎂石:為高技術(shù)電子產(chǎn)品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導率和良好的電絕緣性,產(chǎn)品壽命提高2~3倍。化學(xué)純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學(xué)純試劑補強材料:纖水鎂石可在某些領(lǐng)域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中。基本配方是:硅藻土 石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產(chǎn)品白度高,外觀(guān)美觀(guān),容重低。
高導熱耐火材料用于高溫煙氣的熱交換和余熱回收。當燃氣溫度為1300℃左右時(shí),使用熱效率為60%的陶瓷熱交換器,可節省燃料約48%,而使用金屬熱交換器僅能節省燃料24%。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)高導熱率是對陶瓷熱交換器材料的起碼要求,碳化硅材料具有良好的機械性能和很高的導熱率,出口中間包干式振動(dòng)料是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料高導電耐火材料在直流電弧爐中有很廣泛的應用。直流電弧爐的底電極有好幾種形式,其中ABB式底電極是由導電耐火材料構成的,它要求MgO、C材料構成的導電耐火材料電阻率越小越好,雖然電阻高于其他幾種由金屬構成的底電極,但其可靠性好,維修方便,壽命很高
4、添加物在鎂碳磚的損毀過(guò)程中,石墨的氧化是主要的原因之一。由于氧化失碳,致使磚體結構疏松,強度下降。損毀過(guò)程遵循氧化失碳→結構疏松→侵蝕→沖刷溶損的路途。出口中間包干式振動(dòng)料為了提高鎂碳磚的抗氧化性,可以加入一定量的添加物,包括硅粉、鋁粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC,Si3N4,B4C等。添加物的另一個(gè)作用是在耐火氧化物和石墨之間“搭橋”,使石墨和耐火氧化物形成牢固的結合,這種作用是由于添加物在一定溫度下形成新的礦物相促成的中間包干式振動(dòng)料批發(fā)我國生產(chǎn)鎂碳磚及其他含磷耐火制品,最常用的添加物是鋁粉、硅粉和SiC粉。