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在材料的配入法方面,已經(jīng)逐漸在各種材質(zhì)當中對廢棄耐火材料進(jìn)行了應用,在部分品種的廢棄耐火材料當中已經(jīng)得到了全部的應用。并且在再生致密耐火骨料方面的應用也取得了比較大進(jìn)展,特別是利用化學(xué)試劑對再生骨料進(jìn)行分離,使得廢棄耐火材料的應用范圍大大的增加。鎂碳磚出鋼口批發(fā)目前,對于廢棄耐火材料進(jìn)行綜合利用的主要方式包括兩種,機降級使用、修復使用以及單純的規格顆粒料配入式利用。出口鎂碳磚出鋼口通過(guò)對均化技術(shù)、分離技術(shù)以及純化技術(shù)進(jìn)行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進(jìn)行轉變,從而在程度上將綜合利用率提高,并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時(shí),還應當對高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究,從而使得廢棄耐火材料的應用范圍更加廣泛。
在高溫下長(cháng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。遼陽(yáng)鎂碳磚出鋼口碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。出口鎂碳磚出鋼口石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,一般用于鋼鐵冶煉行業(yè),也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于1400度)時(shí)易于氧化,不適用于氧化氣氛下使用。
連鑄用浸入式水口:由于連鑄系統的發(fā)展,遼陽(yáng)鎂碳磚出鋼口中間包已由過(guò)去的中轉站變成現在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器,因此許多功能材料逐漸應用在中間包內,如擋渣堰、沖擊板、過(guò)濾器、吹氬氣塞等。鎂碳磚出鋼口批發(fā)浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料,所開(kāi)展的研究重點(diǎn)主要在兩個(gè)方面,一是提高渣線(xiàn)部位抗侵蝕性,二是降低內壁A(yíng)12O3附著(zhù),采取將ZrO2含量增加到88%,以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶(hù)工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,如最近幾年興起的直接還原鐵,以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對耐火材料提出的要求。
鎂碳磚的熔損速度隨石墨純度的提高而下降,特別是對純度大于95%的石墨更明顯。對其機理的研究表明,在1300℃以上時(shí),鎂砂和石墨中雜質(zhì)(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向兩者交界處聚集,生成低熔物,使鎂砂顆粒容易受到爐渣的侵蝕而流入爐渣中,從而降低了耐侵蝕性。出口鎂碳磚出鋼口實(shí)際使用結果表明,使用95%以上含碳電的石墨制成的鎂碳磚抗渣性比普通鎂碳磚高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鱗片石墨是既提高鎂碳磚質(zhì)量又降低制磚成本的有效技術(shù)措施。如果以同檔次石墨和鎂砂原料制磚的性能為基準,那么改用高檔次石墨比提高鎂砂檔次對磚性能的提高要大得多。在相同工藝條件下,使用高檔次石墨和低檔次鎂砂原料制成的磚性能比使用高檔次鎂砂和低檔次石墨原料的磚要好。但必須注意,鎂碳磚出鋼口批發(fā)當使用純度較高的石墨時(shí),磚中生成的液相里少,氧氣容易濃透到磚內使石墨發(fā)生氧化脫碳,為此必須加入抗氧化劑如金屬Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。
1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結鎂砂,隨著(zhù)對鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現,高溫下有如下反應: MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂碳磚出鋼口批發(fā)鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,Fe2O3 等對上述反應有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來(lái)說(shuō),結晶結構更完整,對碳的還原作用也更穩定,特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性,出口鎂碳磚出鋼口也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明,用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。