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再生鎂砂,俗稱(chēng)黑鎂砂,是對鎂砂使用廢料的回收加工技術(shù),目的是節省生產(chǎn)成本,回收資源,充分利用資源。出口半再結合鎂鉻磚利用廢鎂碳回收鎂砂(鎂砂再生)是一項節能減排、節省成本的新思路新技術(shù),現在已經(jīng)在生產(chǎn)中成功應用,通過(guò)特殊工藝方法使鎂碳磚中的碳自燃,這個(gè)過(guò)程不需要燃料,燃燒后顆粒自然分解。回收的鎂砂顆粒整體含量通常情況下在92%以上,鎂碳磚一般使用的是電熔鎂砂,雖然鎂砂顆粒含量只達到了中檔鎂砂的水平,但其他的成分并非完全是雜質(zhì),而是含有鋁鎂碳中氧化鋁和一部分殘碳,做中包式振動(dòng)料,氧化鋁的存在,在高溫下可以生成尖晶石,因此明顯提高了材料的性能。半再結合鎂鉻磚廠(chǎng)家再生鎂砂產(chǎn)品系列一般分為:再生鎂砂,再生鎂砂細粉,再生鎂砂骨料。在再生鎂砂基礎上提煉出0?3mm、3?5mm、5?8mm電熔鎂砂顆粒,部分加入用于生產(chǎn)鎂碳和鋁鎂碳磚等不燒產(chǎn)品,效果很好,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
當前,我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩行業(yè),產(chǎn)品產(chǎn)量也都達到了峰值弧頂區,靠規模實(shí)現增長(cháng)的時(shí)代已經(jīng)一去不復返。半再結合鎂鉻磚廠(chǎng)家在這種情況下,出口半再結合鎂鉻磚我們要對當前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認識,同時(shí),了解耐材下游行業(yè)的需求變化,明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問(wèn)題,這樣,才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉型調整,在新形勢下實(shí)現新的發(fā)展。
耐火材料有很多種分類(lèi)方法,按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。半再結合鎂鉻磚廠(chǎng)家耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料,它是由合理級配的骨料顆粒、細粉與結合劑及外加劑共同組成的混合料。丹東半再結合鎂鉻磚耐火澆注料通常以干態(tài),無(wú)同定的外形,加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強度,烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),常被作為熱工窯爐和設備的內襯材料而廣泛使用。近些年來(lái),耐火澆注料的新品種不斷出現,通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝,結合劑添加的劑量和類(lèi)別,外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新,都使其綜合使用效果不斷提高,應用領(lǐng)域也不斷擴展。筆者以國內外有關(guān)耐火澆注料的報道為例,系統地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應用。
將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒,使MgO通過(guò)晶體長(cháng)大和致密變化,轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂,亦稱(chēng)重燒鎂砂。丹東半再結合鎂鉻磚燒結鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。半再結合鎂鉻磚廠(chǎng)家燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統中。三元系統中與MgO共存的礦物,隨著(zhù)CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統。