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功能型耐火材料包括高性能隔熱耐火材料、高輻射率節能涂料、高導熱和高導電耐火材料、生產(chǎn)鎂鋁磚高性能快速蓄熱耐火材料等高性能隔熱耐火材料包括耐火纖維制品、超細微孔輕質(zhì)磚、輕質(zhì)不定形耐火材料等,這類(lèi)材料具有很低的熱導率,砌筑爐墻時(shí)使用這類(lèi)材料可以大幅度降低爐體的散熱和蓄熱損失,從而具有顯著(zhù)的節能效果鎂鋁磚廠(chǎng)家高輻射率節能涂料利用其熱輻射波段范圍內的高輻射率(或高吸收率),在爐膛內側噴涂后,可以有效提高爐膛內火焰和煙氣中輻射能的利用率,從而降低煙氣出爐溫度,減少排煙熱損失。
高爐用耐火材料:高爐陶瓷杯的發(fā)展越來(lái)越普遍,但需要抗侵蝕性耐火材料的應用保證其使用壽命的延長(cháng),除了設計方面的變化,耐火材料的材質(zhì)反面也發(fā)生很大變化,如微孔炭磚代替過(guò)去的普通炭塊以降低鐵水的滲透,生產(chǎn)鎂鋁磚用過(guò)的黏土磚作原料更能適應出鐵口的炮泥的使用要求,采用灌漿法付對高爐備襯進(jìn)行修補可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷,從而延長(cháng)高爐爐襯的壽命。鎂鋁磚廠(chǎng)家轉爐用耐火材料:在轉爐煉鋼方面一種水冷技術(shù)和懸掛系統分別在轉爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問(wèn)得到應用,從而減小轉爐爐體變形,延長(cháng)轉爐爐襯壽命,提高轉爐生產(chǎn)率,這些新技術(shù)的應用已對耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響,使得轉爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補,高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術(shù)的應用,爐齡超過(guò)一萬(wàn)次是不成問(wèn)題的,這是值得耐火材料生產(chǎn)重視的發(fā)展方向。
我國耐火材料的再生利用率還不高,即使再利用,也基本上是簡(jiǎn)單的摻入。實(shí)踐表明只有與先進(jìn)的再生技術(shù)結合起來(lái),才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益試驗研究結果表明:以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價(jià)值的產(chǎn)品,并且,這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達到原產(chǎn)品的水平,有些還可以超過(guò)原產(chǎn)品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價(jià)的再生資源,能顯著(zhù)提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此,在不久的將來(lái)以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會(huì )迅速發(fā)展,廢耐火材料的再利用率會(huì )迅速提高,并有向零排放發(fā)展的趨勢。
當前,我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩行業(yè),產(chǎn)品產(chǎn)量也都達到了峰值弧頂區,靠規模實(shí)現增長(cháng)的時(shí)代已經(jīng)一去不復返。鎂鋁磚廠(chǎng)家在這種情況下,生產(chǎn)鎂鋁磚我們要對當前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認識,同時(shí),了解耐材下游行業(yè)的需求變化,明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問(wèn)題,這樣,才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉型調整,在新形勢下實(shí)現新的發(fā)展。
輕燒氧化鎂粉又叫苛性苦土、活性鎂砂,常常稱(chēng)為輕燒鎂粉,是一種天然菱鎂礦石。蘭溪鎂鋁磚海水、鹽湖中提取的鎂[Mg(OH)2],經(jīng)過(guò)700?1100°C溫度下煅燒所獲得的活性氧化鎂。輕燒氧化鎂質(zhì)地疏松,具有很高的比表面積,化學(xué)活性很大,常溫下就易與水反應。水化物Mg(OH)2在空氣中硬化。鎂鋁磚廠(chǎng)家輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度及化學(xué)活性的工業(yè)原料,除了用作耐火原料和膠凝材料外,還應用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。另外,隨著(zhù)轉爐煉鋼濺渣護爐技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)一步擴展了輕燒氧化鎂的應用范圍。
大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系鎂鋁磚廠(chǎng)家鎂碳磚的高溫抗折強度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結構的不同而產(chǎn)生的結果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,蘭溪鎂鋁磚氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結構局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過(guò)足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應,使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周?chē)纬蓺饪讕В瑥亩?導致鎂碳磚高溫強度隨石墨純度的下降而降低。